Visuelle Lösungen und Produkte wie Projektoren oder Digital-Signage-Solutions oder Video-Konferenz-Installationen lassen sich am besten beurteilen, wenn man sie direkt sieht und nutzt. Daher hat InFocus in Dreieich bei Frankfurt einen Showroom eingeweiht. Executive Briefing Center (EBC) nennt das Unternehmen seine neue Einrichtung.
Foto: InFocus
Der neue EMEA-Showroom umfasst verschiedene Produkt- und Demonstrationsräume, in denen Händler, Distributoren und Kunden die Produkte von InFocus hautnah erleben können. Von Projektoren über die Produktpalette der Touch-Bildschirme bis hin zu den neuesten Collaboration-, Video- und Präsentations-Lösungen präsentieren können InFocus-Partner Interessenten jedes Produkt in anschaulichen Hands-on-Sessions präsentieren. Ein Trainingscenter mit regelmäßigen Seminaren und technischen Trainings für die Händler vervollständigt das Angebot. "Wir freuen uns sehr, dass wir unseren Partnern jetzt einen hochmodernen Showroom präsentieren können", erklärt Mark Harris, Vice President, EMEA Sales. Das Hands-on-Erlebnis des vielfältigen Produktportfolios sowie das Angebot an professionellen Trainings für der Partner sollen sich laut Harris positiv auf das Wachstum in Deutschland auswirken.
InFocus-CEO, Mark Housley, hat sich nicht nehmen lassen, zur Eröffnung des Executive Briefing Centers zu kommen: "Unser Ziel ist es, InFocus EMEA-weit als Marktführer im Bereich Collaboration-Lösungen positionieren - analog zu unserer herausragenden Position im Projektorenmarkt", betonte er. Allerdings war die InFocus-Position im Projektorenmarkt auch schon einmal besser. Veränderung in der Besitzerstruktur und häufige Managementwechsel hatten den Hersteller zurückgeworfen. Doch Housley ist optimistisch, dass die kürzlich erfolgten Übernahmen von Vidco, Avistar und Jupiter InFocus in der gesamten EMEA-Region stärken.
Im chinesischen Wuijang besitzt Delta Electronics große Produktionsstätten.
Unter anderem werden dort in der Woche mehrere tausend Projektoren produziert.
James Hsu, Director EMEA Operations der Delta-Marke Vivitek, kennt sich in der Beamer-Fertigung gut aus.
Hier wird das elektronische Herz der Geräte produziert.
Die Rohlinge der Leiterplatten fahren auf dem Fließband in den Lötroboter.
Auf Lochstreifen, die wie die alten Super-8-Filme aussehen ...
... werden die zu verlötenden Bauteile herangeführt.
In einem weiteren Arbeitsgang wird die Platine noch in die richtige Form geschnitten.
Nicht alle Arbeiten an der Platine werden maschinell erledigt.
Besonders aufwändig ist die Fertigung des Farbrads. In diesen großen Reaktoren ...
... werden Glasplatten mit einer lichtdurchlässigen Farbschicht bedampft.
Aus eingefärbten und weißen Glassubstraten werden ...
... keilförmige Elemente geschnitten.
Diese müssen noch von Hand mit Wasser ...
... am Schleifstein entkratet werden.
Danach werden die Fragmente gewaschen, ...
... getrocknet ...
... und zur Weiterverarbeitung bereitgestellt.
In einer Schablone werden nun die Elemente zu einem Ring angeordnet ...
... und verklebt.
Die Fertigung des Farbrads geschieht noch zu weiten Teilen in Handarbeit.
Die fertigen Farbräder kommen für den bruchsicheren Transport zum nächsten Arbeitsschritt ...
... in staubgeschützte Boxen.
Dann wird die Lichteinheit unter Reinraumbedingungen assembliert.
Hier herrscht permanenter Überdruck, damit staubhaltige Umgebungsluft nicht in die Kammer dringt.
Nach der Montage erfolgt bereits der erste Funktionstest.
Mit einem Testbild lässt sich die Optik justieren.
Nun geht es an den Zusammenbau des kompletten Geräts.
Die ein den vorherigen Arbeitsschritten vorgefertigten Baugruppen ...
... werden zusammen im Gehäuse verbaut.
Nach der Assemblierung erfolgen weitere Funktionstests.
In der "Burn In Area" laufen die Geräte ...
... über mehrere Stunden im Dauertest.
Auch Rückprojektionsgeräte werden hier auf Kundenwunsch produziert.
Ein weiterer Testlauf für die Lichteinheit eines größeren Projektors.
Hier laufen die großen ....
... Installationsprojektoren vom Band.
Delta produziert für viele namhafte Projektorenmarken, die wir hier allerdings nicht nennen können.
Geräte, die bei der Funktionsprüfung durchfallen, kommen mit den entsprechenden Ersatzteilen zurück in den Produktionszyklus.
Appliances für Digital-Signage-Lösungen ...
... werden in Wuijang ebenfalls produziert.
Persönliche Verpflegung der Belegschaft für einen langen Arbeitstag.
Am Ende des Produktionsprozesses steht die Verpackung der fertigen Geräte.
Im Delta-Komplex sind auch Labore zu Forschungszwecken und zur Qualitätskontrolle untergebracht.
Die Laborleiterin erläutert die Aufgaben der Einrichtung.
So werden beispielsweise Proben von chemischen Substanzen überprüft.
Das ist nicht das Holodeck auf der Enterprise, sondern die EMV-Kammer.
Hier wird unter anderem die elektromagnetische Verträglichkeit der Produkte überprüft.
Im hauseigenen Showroom zeigt Delta das Produktportfolio.
Das Vivitek-Portfolio erstreckt sich vom ultraportablen Mini-Beamer bis zum großen Installationsprojektor.
Kurzdistanzprojektoren bieten Vorteile insbesondere bei interaktiven Projektionsumgebungen.
Der Showroom lässt sich auch zum 3D-Kino umwandeln.
Vor dem Gebäude ist dem Fotografen noch das aktuelle Plugin-Hybrit-Testfahrzeug von Delta vor die Linse gefahren.