Fujitsu hat die CP-Redaktion zu einem exklusiven Werksbesuch nach Augsburg eingeladen. Mit einer Kamera ausgerüstet und einem ausgezeichneten Guide an der Seite ging es in die 18000 m² große Fertigungsanlage.
Gefertigt wird in Augsburg was Fujitsu gerade benötigt wird. Die Palette reicht von Mainboards aller Größen bis hin zu Komplettsystemen im Server-, Desktop- und Notebookbereich. Die aktuelle Kapazität bei Mainboards liegt etwa bei 13000-14000 Einheiten pro Tag. Die insgesamt acht Produktionslinien für die Mainboardfertigung werden hochautomatisiert betrieben und seien mit den neusten Maschinen und Anlagen ausgestattet. Im sogenannten "Supermarkt" werden die Einheiten zwischengelagert und entweder weiter zur Logistik transportiert oder in die anschließenden Fertigungshallen.
Nicht nur eine Produktionshalle sondern auch ein Zentrum für Tests und Zulassungen gibt es in der Fertigungsanlage zu sehen. Dort werden etliche Vortests - auch von anderen Firmen - durchgeführt, um die einzelnen Länderzulassungen möglichst schnell über die Bühne zu bringen.
In der folgenden Bildergalerie können Sie sich einen Eindruck über das Fujitsu-Werk in Augsburg verschaffen:
- Der Eingang zum Fujitsu-Werk
- Die noch nackte Platine
So sieht die Platine vor der Bestückung aus. - Hier beginnt alles
Der Anfang der Produktionsstrecke der noch nicht bestückten Mainboards. - Auf solchen Rollen werden die Bauteile geliefert, die maschinell auf die Platine gesetzt oder gelötet werden.
- Produktionshalle für PC- und Server-Mainboards
Hier stehen die Bauteile in kleinen Karren bereit. - Blick über die Produktionshalle
- Bestückung
Der Bildschirm zeigt die Stellen an, an denen eine Bestückung erfolgen wird. - Aufbringung der Leiterbahnen
- So sieht ein Platinenbestückungsrahmen aus.
- Platinenbestückungsrahmen
- Bereich des Lotpasten - Schablonendruck (Lötseite)
- Die Maschine übergibt eine Platine an die andere.
- Diese Frau entfernt den Bestückungsrahmen.
- Lötung
Die silberne Flüssigkeit in Form einer Rolle ist die Lötpaste. - Die Lötung geschieht automatisch.
- Ein Großteil der Bauteile werden von den Maschinen aufgebracht.
- Kleine Bauteile, die die Maschine nicht aufbringen kann, werden von geschickten Frauenhänden aufgesteckt.
- Fujitsu Mainboard-Produktion
Fertig produzierte Mainboards - Supermarkt
Die Lagerstätte der Mainboards wird intern Supermarkt genannt. - Die fertig bestücken Mainboards kommen jetzt in den Testbereich.
- Testbereich
Das Mainboard kommt in den Testbereich. Im Hintergrund sieht man die bereits fertigen Boards. - Prüfung der Systeme (1)
- Prüfung der System (2)
- Prüfung der Systeme (3)
- UFT
Hier ist der Bereich des Universial Function Test. - Fehler
Ist ein Board fehlerhaft wird es rot gerahmt und muss von einem Mitarbeiter überfprüft werden. - Überprüfung
Diese Frau überrprüft gerade ein Board. Bei diesem scheint alles OK zu sein. - Hier scheinen die Systeme alle in Ordnung sein.
- Erklärung des Tests (1)
- Erklärung des Tests (2)
- Absorberkammer
In der Absorberkammer wird die elektromagnetische Verträglichkeit gemessen. An diesem Tag wurde die Lautstärke des Servers gemessen. - Absorberkammer (2)
Diese Antenne definiert den Abstand zu dem Prüfling. - Absorberkammer (3)
- Absorberkammer (4)
- In diesem Raum wird die Geräuschemission gemessen.
- Letzter Schliff
Letzte Komponenten werden verbaut und kontrolliert. - Das ist die Halle der Verpackungsarbeiten
- Hier werden die Produkte, die benötigt werden zusammengestellt und vom Logistik-Train abgeholt.
- Verpackungshalle
- Verpackung bzw. Kartonagen
Nicht nur der Ablauf von der Bestückung und Kontrolle sind gut durchdacht, sondern auch die Verpackungen selbst. - Fertig zusammengestellte Notebooks bzw. Systeme.
- Verpackung
Hier findet die finale Packungsarbeit der Systeme statt. - Verpackung bzw. Kartonagen
Platzsparrende Verpackungen von Fujitsu. - Logistik-Train
- KUKA
Einer von Fujitsus Kunden ist der Roboterhersteller KUKA. - Der Eingang zum Fujitsu-Werk
- Die noch nackte Platine
So sieht die Platine vor der Bestückung aus. - Hier beginnt alles
Der Anfang der Produktionsstrecke der noch nicht bestückten Mainboards. - Auf solchen Rollen werden die Bauteile geliefert, die maschinell auf die Platine gesetzt oder gelötet werden.
- Produktionshalle für PC- und Server-Mainboards
Hier stehen die Bauteile in kleinen Karren bereit. - Blick über die Produktionshalle
- Bestückung
Der Bildschirm zeigt die Stellen an, an denen eine Bestückung erfolgen wird. - Aufbringung der Leiterbahnen
- So sieht ein Platinenbestückungsrahmen aus.
- Platinenbestückungsrahmen
- Bereich des Lotpasten - Schablonendruck (Lötseite)
- Die Maschine übergibt eine Platine an die andere.
- Diese Frau entfernt den Bestückungsrahmen.
- Lötung
Die silberne Flüssigkeit in Form einer Rolle ist die Lötpaste. - Die Lötung geschieht automatisch.
- Ein Großteil der Bauteile werden von den Maschinen aufgebracht.
- Kleine Bauteile, die die Maschine nicht aufbringen kann, werden von geschickten Frauenhänden aufgesteckt.
- Fujitsu Mainboard-Produktion
Fertig produzierte Mainboards - Supermarkt
Die Lagerstätte der Mainboards wird intern Supermarkt genannt. - Die fertig bestücken Mainboards kommen jetzt in den Testbereich.
- Testbereich
Das Mainboard kommt in den Testbereich. Im Hintergrund sieht man die bereits fertigen Boards. - Prüfung der Systeme (1)
- Prüfung der System (2)
- Prüfung der Systeme (3)
- UFT
Hier ist der Bereich des Universial Function Test. - Fehler
Ist ein Board fehlerhaft wird es rot gerahmt und muss von einem Mitarbeiter überfprüft werden. - Überprüfung
Diese Frau überrprüft gerade ein Board. Bei diesem scheint alles OK zu sein. - Hier scheinen die Systeme alle in Ordnung sein.
- Erklärung des Tests (1)
- Erklärung des Tests (2)
- Absorberkammer
In der Absorberkammer wird die elektromagnetische Verträglichkeit gemessen. An diesem Tag wurde die Lautstärke des Servers gemessen. - Absorberkammer (2)
Diese Antenne definiert den Abstand zu dem Prüfling. - Absorberkammer (3)
- Absorberkammer (4)
- In diesem Raum wird die Geräuschemission gemessen.
- Letzter Schliff
Letzte Komponenten werden verbaut und kontrolliert. - Das ist die Halle der Verpackungsarbeiten
- Hier werden die Produkte, die benötigt werden zusammengestellt und vom Logistik-Train abgeholt.
- Verpackungshalle
- Verpackung bzw. Kartonagen
Nicht nur der Ablauf von der Bestückung und Kontrolle sind gut durchdacht, sondern auch die Verpackungen selbst. - Fertig zusammengestellte Notebooks bzw. Systeme.
- Verpackung
Hier findet die finale Packungsarbeit der Systeme statt. - Verpackung bzw. Kartonagen
Platzsparrende Verpackungen von Fujitsu. - Logistik-Train
- KUKA
Einer von Fujitsus Kunden ist der Roboterhersteller KUKA.
(kv)