Seit Juli 2012 leitet Thomas Schenk als Direktor und Mitglied der Geschäftsführung das Original-Equipment-Manufacturer-Geschäft (OEM) von Fujitsu. In dieser Funktion soll er das bestehende OEM-Geschäft des japanischen Herstellers weiter ausbauen.
Schenk war zuletzt als Mitglied der Geschäftsleitung für den OEM-Channel und das Windows Commercial Business bei Microsoft verantwortlich. Davor war er bei PC Ware für den Vertrieb in Deutschland zuständig. Schenk berichtet direkt an Marcel Schneider, Senior Vice President Cluster Central Europe. "Mit Fujitsu verbindet mich schon seit vielen Jahren eine sehr gute Partnerschaft. Umso mehr freue ich mich, jetzt gemeinsam mit Fujitsu neue Wege zu gehen und dabei zu helfen, das OEM Geschäft weiter auszubauen", kommentiert Schenk seinen Antritt. (bw)
Der Eingang zum Fujitsu-Werk
Die noch nackte Platine
So sieht die Platine vor der Bestückung aus.
Hier beginnt alles
Der Anfang der Produktionsstrecke der noch nicht bestückten Mainboards.
Auf solchen Rollen werden die Bauteile geliefert, die maschinell auf die Platine gesetzt oder gelötet werden.
Produktionshalle für PC- und Server-Mainboards
Hier stehen die Bauteile in kleinen Karren bereit.
Blick über die Produktionshalle
Bestückung
Der Bildschirm zeigt die Stellen an, an denen eine Bestückung erfolgen wird.
Aufbringung der Leiterbahnen
So sieht ein Platinenbestückungsrahmen aus.
Platinenbestückungsrahmen
Bereich des Lotpasten - Schablonendruck (Lötseite)
Die Maschine übergibt eine Platine an die andere.
Diese Frau entfernt den Bestückungsrahmen.
Lötung
Die silberne Flüssigkeit in Form einer Rolle ist die Lötpaste.
Die Lötung geschieht automatisch.
Ein Großteil der Bauteile werden von den Maschinen aufgebracht.
Kleine Bauteile, die die Maschine nicht aufbringen kann, werden von geschickten Frauenhänden aufgesteckt.
Fujitsu Mainboard-Produktion
Fertig produzierte Mainboards
Supermarkt
Die Lagerstätte der Mainboards wird intern Supermarkt genannt.
Die fertig bestücken Mainboards kommen jetzt in den Testbereich.
Testbereich
Das Mainboard kommt in den Testbereich. Im Hintergrund sieht man die bereits fertigen Boards.
UFT
Hier ist der Bereich des Universial Function Test.
Fehler
Ist ein Board fehlerhaft wird es rot gerahmt und muss von einem Mitarbeiter überfprüft werden.
Überprüfung
Diese Frau überrprüft gerade ein Board. Bei diesem scheint alles OK zu sein.
Hier scheinen die Systeme alle in Ordnung sein.
Absorberkammer
In der Absorberkammer wird die elektromagnetische Verträglichkeit gemessen. An diesem Tag wurde die Lautstärke des Servers gemessen.
Absorberkammer (2)
Diese Antenne definiert den Abstand zu dem Prüfling.
In diesem Raum wird die Geräuschemission gemessen.
Letzter Schliff
Letzte Komponenten werden verbaut und kontrolliert.
Das ist die Halle der Verpackungsarbeiten
Hier werden die Produkte, die benötigt werden zusammengestellt und vom Logistik-Train abgeholt.
Verpackung bzw. Kartonagen
Nicht nur der Ablauf von der Bestückung und Kontrolle sind gut durchdacht, sondern auch die Verpackungen selbst.
Fertig zusammengestellte Notebooks bzw. Systeme.
Verpackung
Hier findet die finale Packungsarbeit der Systeme statt.
Verpackung bzw. Kartonagen
Platzsparrende Verpackungen von Fujitsu.
KUKA
Einer von Fujitsus Kunden ist der Roboterhersteller KUKA.